1. เลือกวัตถุดิบใยแก้วที่เหมาะสม
คุณภาพของ แผ่นกระดาษทิชชู่ไฟเบอร์กลาส เป็นพื้นฐานในการกำหนดความแข็งแรงของผ้าไม่ทอ การใช้วัตถุดิบใยแก้วคุณภาพสูงสามารถให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความต้านทานแรงดึงและความต้านทานแรงดึงสูงขึ้น ใยแก้วประเภททั่วไป ได้แก่ ใยแก้ว E, ใยแก้ว C และใยแก้ว S ซึ่งใยแก้ว E เป็นชนิดที่ใช้กันมากที่สุดเนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูง
เมื่อเลือกวัตถุดิบควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:
เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเส้นใย: ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยละเอียดมากเท่าไร ช่องว่างระหว่างเส้นใยก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ซึ่งสามารถให้การกระจายความแข็งแรงที่สม่ำเสมอมากขึ้น ในทางกลับกัน ใยแก้วที่มีความยาวเส้นใยปานกลางสามารถให้ผลการสานกันที่ดีขึ้นระหว่างการประมวลผล ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงอีกด้วย
การรักษาพื้นผิว: การรักษาพื้นผิว เช่น ฟลูออริเนชันและไซลาไนเซชันสามารถเพิ่มการยึดเกาะของเส้นใยแก้วกับเมทริกซ์ และปรับปรุงความแข็งแรงในการยึดเกาะกับเรซินหรือส่วนประกอบอื่นๆ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแข็งแรงโดยรวม
2. ปรับโครงสร้างการวางและการจัดเรียงเส้นใยให้เหมาะสม
ความเข้มแข็งของ แผ่นกระดาษทิชชู่ไฟเบอร์กลาส ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของเส้นใยเดี่ยวเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับโครงสร้างการจัดเรียงของเส้นใยด้วย วิธีการปูและทิศทางของใยแก้วมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติเชิงกลของผ้าไม่ทอ
การวางทิศทาง: ด้วยการควบคุมการจัดเรียงทิศทางของเส้นใย ความต้านทานแรงดึงของผ้าไม่ทอสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก โดยทั่วไปแล้ว การวางเส้นใยตามทิศทางแรงหลัก (เช่น ตามยาวหรือตามขวาง) จะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงในทิศทางนั้นได้
การซ้อนหลายชั้น: เมื่อใช้การออกแบบโครงสร้างหลายชั้น ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการฉีกขาดโดยรวมสามารถปรับปรุงได้โดยการสับเปลี่ยนชั้นของเส้นใย (เช่น การวางในมุมที่ต่างกัน) โครงสร้างนี้สามารถกระจายแรงได้ทุกทิศทาง จึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของผ้านอนวูฟเวน
การควบคุมความหนาแน่น: ยิ่งผ้าไม่ทอใยแก้วมีความหนาแน่นสูง ระดับการสานต่อระหว่างเส้นใยก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น และยิ่งมีความแข็งแรงมากขึ้นเท่านั้น ด้วยการควบคุมความหนาแน่นของเส้นใย จึงสามารถปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการฉีกขาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. เพิ่มเอฟเฟกต์การเคลือบเรซิน
แผ่นกระดาษทิชชู่ไฟเบอร์กลาส โดยปกติจะต้องใช้ร่วมกับเรซินหรือวัสดุเมทริกซ์อื่นๆ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ผลการเคลือบของเรซินส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของผ้าไม่ทอ ในระหว่างกระบวนการผลิต ประเภทของเรซิน ระดับของการทำให้ชุ่ม และกระบวนการบ่ม มีอิทธิพลอย่างมากต่อความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การเลือกเรซิน: การเลือกประเภทเรซินที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงสูง เช่น อีพอกซีเรซิน เรซินโพลีเอสเตอร์ หรือเรซินที่ใช้สไตรีน สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของผ้าไม่ทอได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น อีพอกซีเรซินมีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูง และสามารถเพิ่มการยึดเกาะระหว่างเส้นใยและเมทริกซ์ได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงโดยรวมของผ้าไม่ทอ
การทำให้มีเรซิน: ผลของการทำให้มีเรซินขึ้นอยู่กับการรักษาพื้นผิวและเวลาในการทำให้มีขึ้นของผ้าไม่ทอ การเคลือบเรซินที่เพียงพอช่วยให้มั่นใจได้ว่าใยแก้วถูกปกคลุมอย่างสม่ำเสมอ ลดช่องว่างระหว่างเส้นใย และปรับปรุงความแข็งแรง ในระหว่างกระบวนการผลิต สามารถปรับปรุงความสามารถในการซึมผ่านของเรซินได้โดยการปรับเวลาและอุณหภูมิในการชุบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะกันอย่างใกล้ชิดระหว่างเส้นใยและเรซิน
กระบวนการบ่ม: อุณหภูมิในการบ่มและเวลาในการบ่มเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเรซิน ในระหว่างกระบวนการบ่มเรซิน สายโซ่โมเลกุลของเรซินจะเกิดปฏิกิริยาเชื่อมโยงข้ามเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง ด้วยการปรับกระบวนการบ่มให้เหมาะสม เช่น การใช้เส้นโค้งอุณหภูมิที่เหมาะสม จะช่วยปรับปรุงความแข็งของเรซินและความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างใยแก้วกับเรซินได้
4. ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในระหว่างกระบวนการผลิต
อุณหภูมิและความชื้นมีผลอย่างมากต่อความแข็งแรงของแผ่นทิชชู่ไฟเบอร์กลาส ในระหว่างกระบวนการผลิต การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงของผ้านอนวูฟเวน
การควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิที่สูงหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของใยแก้ว โดยเฉพาะในระหว่างกระบวนการบ่มเรซิน อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปอาจทำให้เรซินแข็งตัวไม่เต็มที่ ในขณะที่อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้เส้นใยแก้วเสียหายได้ ในระหว่างกระบวนการผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการผลิตมีความเหมาะสม โดยปกติจะต้องได้รับการควบคุมภายในช่วงที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าผลการบ่มของเรซินจะดีที่สุด
การควบคุมความชื้น: ความชื้นที่มากเกินไปอาจทำให้ใยแก้วดูดซับความชื้นและส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการอบแห้งและการปรับสภาพเส้นใยแก้ว ความชื้นที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อกระบวนการวางและการบ่มของเส้นใย และส่งผลต่อความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นควรรับประกันสภาพแวดล้อมที่แห้งในระหว่างกระบวนการผลิต
5. การเติมสารเสริมแรงและสารตัวเติม
เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของแผ่นเนื้อเยื่อไฟเบอร์กลาส สามารถเพิ่มสารเสริมแรงหรือฟิลเลอร์บางชนิดในระหว่างกระบวนการผลิตได้ สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถเพิ่มคุณสมบัติคอมโพสิตของใยแก้วและปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อไปได้
การเสริมแรง: ตัวอย่างเช่น การเติมวัสดุนาโน เส้นใยคาร์บอน หรือเส้นใยที่มีความแข็งแรงสูงอื่นๆ สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของผ้าไม่ทอได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องปรับปรุงความต้านทานแรงดึง แรงอัด หรือความต้านทานความร้อน การเติมสารเสริมแรงสามารถทำได้อย่างมีนัยสำคัญ ปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
สารตัวเติม: สารตัวเติม เช่น แป้งฝุ่น ผงแร่ ฯลฯ สามารถเพิ่มความหนาแน่นและความหนาของผ้าไม่ทอใยแก้ว จึงช่วยเพิ่มความต้านทานการบีบอัดและการดัดงอ อัตราส่วนฟิลเลอร์ที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของผ้าไม่ทอและลดต้นทุนได้ในระดับหนึ่ง
6. กระบวนการหลังการรักษาและเสริมสร้างความเข้มแข็ง
หลังจากการผลิตแผ่นทิชชู่ไฟเบอร์กลาสเสร็จสิ้นแล้ว ความแข็งแรงของมันจะสามารถเพิ่มขึ้นได้อีกผ่านกระบวนการหลังการบำบัด
การรักษาความร้อน: แรงยึดเกาะของเส้นใยแก้วสามารถเพิ่มขึ้นได้อีกโดยผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม (เช่น การรีดร้อน การอบร้อน ฯลฯ) กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนสามารถส่งเสริมการเชื่อมโยงข้ามและการแข็งตัวของเรซิน และยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงและเสถียรภาพโดยรวมของผ้าไม่ทอใยแก้วอีกด้วย
กระบวนการบดอัด: โดยการกระชับผ้าไม่ทอ ช่องว่างระหว่างเส้นใยจะลดลง ความหนาแน่นสามารถเพิ่มขึ้น และเพิ่มความแข็งแรงได้ พื้นผิวของผ้าไม่ทออัดแน่นมีความสม่ำเสมอมากขึ้นและมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีกว่า